3、檢查加固桁架腹桿頂部的直線度，使腹桿頂部在同一直線上。

4、將相應模板移到腹桿頂部鋼桁架找正，模板方向應正確，模板端部與鋼桁架端部尺寸應符合裝配圖要求。

5、檢查模板安裝孔與腹桿位置是否合適，通過接頭并鎖緊。連接件的裝配順序應先對稱地固定在四個角上，然后固定在中間，再固定在其它安裝孔中。

6、接頭安裝完畢后，檢查有無滲漏、松動、密封墊使用錯誤、反彎鉤是否鎖緊桁架腹部等，并確認書寫板號符合要求。鋼桁架建筑支撐板的堆放

1、鋼桁架建筑承重板應遵循與堆放原則相同的規(guī)范。疊放時，兩塊板倒成一組，疊放在平方木上包裝和堆放時，應在頂部和底部設置一個U型架，如圖1.6-2所示。堆高不超過1.2m，不超過7組。采用錫粉包扎，包扎點之間的距離不超過兩米，每捆不少于兩處。如果要堆疊，應使用電纜有效地連接線束以防止折疊。為防止變形，樁不得超過三層。

3、儲存時應考慮起重機的操作范圍，減少二次倒運。

鋼桁架承重板懸掛吊裝時，鋼桁架樓蓋板下及板上應設置U形卡口懸掛木支架，防止鋼桁架樓蓋板變形、撓度等問題。吊裝時應設置兩條間距為1.6m的吊裝帶，吊裝帶應位于桁架中部，以保持吊裝過程中吊裝板兩端的平衡。鋼筋桁架承重板安裝要求

一般要求：

1、鋼桁架兩端與臨時支撐在建筑支撐板中間，宜保證桁架腹板下的鋼筋與支撐放置在混凝土梁模板方正或鋼梁翼緣上。每棟建筑物就位后，鋼結構應立即將鋼筋和梁全部焊接在鋼筋或支架下。

根據設計圖紙所標注的位置，腹桿下的接頭用方木或鋼管支撐。計算支撐桿和水平桿的規(guī)格和間距，支撐應滿足強度和穩(wěn)定性要求。

3、支撐措施可采用鋼支撐幾個字，工廠預制。支架與桁架的幾個特點下管柱鋼點焊固定，與上管柱鋼頂緊。支架的底部與鋼梁或支撐構件點焊。

4、混凝土澆筑完畢，強度達到1.2mpa時，可在混凝土層表面測線，并設置樓板支撐桿。立筋底端應用方木或木板覆蓋，以免損壞混凝土地面。在立面施工中，如果有臨時支撐，至少應保留三層。

在安裝過程中，應按質量驗收要求及時、準確地對承重板進行檢查和記錄，否則不得進行下一步工作。

鋼結構安裝

1、樓承板鋪設前，根據樓承板布置和樓承板鋪設方向，在支座鋼梁上畫出第一塊樓支撐板邊沿不大于20 mm的定位線（應確定布置圖的距離）。確保標準模板側邊不與鋼梁翼緣連接，鋼桁架起端的50mm基準線（點）畫在建筑支撐板起端鋼梁翼緣上。

在鋼柱處，根據設計圖紙在工廠將建筑支撐板模板與鋼柱切斷。板與支承角鋼的連接采用封邊條的方法。封邊條與模板采用拉鉚釘固定，封邊條與支撐角鋼采用點焊固定。

3、根據設計圖紙確定建筑支撐板的鋪設方向，與基準線（點）對齊，安裝第一塊建筑支撐板。嚴格保證第一建筑板側線與板側線重合。模板端部與鋼梁翼緣的間隙距離由布置圖確定。通過堵塞的方法處理空隙。

4、鋼桁架放置時，先確定支架一端為起始端，鋼桁架端部伸入鋼梁的長度應符合設計圖紙要求，且不小于50mm。鋼桁架另一端伸入梁內的長度不小于50mm。鋼筋桁架兩端接頭應置于鋼梁上，排架距離不應小于20 mm。當不能滿足時，應建立可靠的端部支護措施。

5、連續(xù)板中鋼梁處，鋼筋桁架腹板下節(jié)點應置于鋼梁上翼上，下節(jié)點距鋼梁上翼緣不小于10mm。當不滿足時，應建立可靠的中間支護措施。

6、根據設計圖紙上建筑板的鋪設方向，依次安裝其他建筑板，模板與模板之間的距離應均勻。在兩個建筑支撐板模板就位后，兩個輔助定位木材模板臨時定位在桁架兩端，以確保建筑支撐板模板的距離為20mm，其次是鋼支撐座的點焊。固定后，輔助定位木模板將被取出并重復使用。輔助定位木模板

7、一段樓承板鋪設完畢后，應及時在各塊樓承板模板接縫處，間隔200mm鉆孔，并鉚接固定，確保模板邊緣連接可靠。采取可靠的封堵措施，保證鋼板和框架梁周圍等離子體泄漏。模板重復使用，根據間距要求，可將接頭固定在老孔處的鉚釘上。

8、建筑板模板與框架梁四周縫隙處，可用邊筋封閉。邊筋與模板相距200mm鉚釘固定，另一側與鋼梁翼緣焊接。懸垂木模板也可以用來堵縫。木模板通過鐵絲與鋼桁架的鋼筋或木模板連接。木模板和鋼筋應填充模板水平定位墊，以確保模板水平和鋼層厚度。

9、混凝土剪力墻，應設置臨時支撐或支撐角鋼。采用臨時支撐時，應在鋪路板前搭設，并與混凝土墻可靠固定。樓板滿足拆除條件后，拆除臨時支撐及模板。采用支撐角鋼時，支撐角鋼與混凝土剪力墻應在墊板鋪設前用膨脹螺栓固定，或將支撐角鋼焊接在預埋件上。支撐角鋼水平肢面標高與建筑承重板模板標高一致。板與承重角鋼之間的連接，可采用與鋼柱相同的處理方法。

10、局部吊板、下降板，如鋼梁已設計好支撐板，則建筑支撐板應鋪設在支撐板上，支撐板與鋼梁的鋪設方式相同。否則，攤鋪板前應按設計圖紙增加Z型封板。

11、建筑物支撐板安裝完畢后，再按鋼結構施工組織設計的詳細要求焊接螺栓。

施工指令

1、平面的順序：各樓板的鋪設應嚴格按照鋪設圖的方畫字形，最后處理墻角部分。

2、立面順序：按主體結構安裝順序，鋪設建筑支撐板。為保證上部鋼結構安裝時人員的安全，加快鋼結構的施工速度，每根柱在建筑物支撐板上鋪設時，宜先鋪設頂層支撐板，再將下層支撐板由下往上壓地板。

附加鋼筋工程和管道鋪設

1、必須按設計要求布置樓層連接鋼筋、支撐鋼筋和垂直于鋼桁架的鋼筋

鋼筋，并應與鋼筋桁架用雙線雙扣綁扎。連接鋼筋和支撐鋼筋按設計圖紙要求放置。鋼桁架垂直方向的鋼筋應按設計圖紙布置在鋼桁架上的鋼筋下或上方，下部鋼筋應布置在鋼桁架下的鋼筋上。

2、鋼筋桁架鋪設一定面積后，必須及時綁扎，將鋼筋、支撐桿和鋼筋在鋼桁架的垂直方向連接起來，保證建筑支撐板合二為一。

3、建筑物支撐板開孔處必須按設計要求設置加強筋及邊緣模。待樓板混凝土達到設計強度拆除模板后，即可切斷鋼桁架的鋼筋。混凝土泵管穿樓板時，洞口必須截斷鋼筋桁架，洞口兩側截斷鋼筋桁架下設臨時支撐。

4、由于鋼桁架的影響，板內管道宜采用PVC電工阻燃實用管材。

邊緣模板安裝

在地板周圍安裝邊緣模板時，將邊緣模板壓在鋼梁表面上。邊緣板與鋼梁表面每隔300 mm焊接25 mm和2 mm高的焊縫。

2、板模板防止混凝土關鍵部位滲漏。邊模板調直調整好，邊模板用銷點焊接鋼筋一端，一端與邊模板焊接固定，邊模板固定。

邊緣模板安裝施工圖安裝完畢后，應進行全面檢查，確?，F(xiàn)場無滲漏。

混凝土工程

1、混凝土澆筑時，應及時將樓板板上的灰塵和爐渣等雜物清理干凈。

2、澆筑混凝土時，不得對鋼筋桁架樓承重板造成沖擊，不得將混凝土管架直接泵送在鋼筋桁架樓承重板模板上。傾倒混凝土時，應傾倒在支撐鋼梁或電桿的部位。傾倒區(qū)或傾倒混凝土造成的臨時堆積，不得超過鋼梁或桿架左右1/6板跨度內的地板支撐板，并應迅速鋪開。避免過多堆積，嚴禁局部混凝土堆積超過0.3m，嚴禁在鋼梁與鋼梁（或豎向支撐）之間的建筑物支撐板跨中傾倒混凝土。
模板拆除與維護

1、模板拆除時混凝土強度應符合設計要求。當設計無具體要求時，設置臨時支撐時，在混凝土強度不低于設計強度的75%之前，不得拆除跨度不大于8米的樓板；跨度大于8米的樓板，待混凝土強度達到設計強度后，方可拆除。

2、手持拆卸輔助工具先將連接拉直，再拆卸連接。拆下連接件后，應隨時收集。不允許將連接件扔到地板上。在模板邊緣，用專用鏟刀從模板下部拆下鉚釘的尾部。

3、拆除模板前，應先拆除臨時支撐。嚴禁拆除暴力，嚴禁高空拋擲。應轉移并整齊放置。不得因強拆造成構件大變形。

4、拆除模板時，應有防止模板自由下落的安全措施。例如，如果模板的四個角的連接部分最終被拆下，則模板被一只手牢牢地握住。拆下四角連接件后，輕輕地拆下模板。模板拆除后，應堆放整齊。模板不得因強拆而產生大變形。